搪瓷管空预器改造案例展示

      由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，搪瓷管价格，全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

      原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，搪瓷管生产厂家，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

      本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，无锡搪瓷管，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工队伍现场拆除、安装。

搪瓷管式空气预热器的优势特点

      山东一明节能环保设备科技有限公司是一家制造加工空气预热器、搪瓷管、聚丙烯设备、内衬设备、耐腐设备及配套产品的专业厂家，坚持以节能环保，耐腐产品(空气预热器、搪瓷管、管式空气预热器、内(外)涂搪瓷管、内(外)涂搪瓷管空气预热器)的生产与研发。

　　一、普通钢管空气预热器存在的问题

　　目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，特别是燃用高硫分煤种时问题更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体投资的6%-8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%-5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前，很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换，或为了避免低温腐蚀和堵灰，不惜提高锅炉的排烟温度，降低锅炉热效率。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降1%左右，从而造成大量的能源损失。

　　二、搪瓷管式空气预热器的优势特点

　　山东一明节能环保设备科技有限公司搪瓷管式空气预热器有效得解决了以上问题。节省了资源又提高了经济效益，其优点如下：

　　●完美的耐腐蚀能力，同煤质可延长使用寿命延长3倍以上。

　　●表面光滑，不易积灰，减少阻塞，增强换热效果。

　　●可降低排烟温度，提高运行效率。

　　●完美的耐磨，耐冲刷能力，搪瓷管供应商，更易冲洗。

　　所谓的搪瓷管空气预热器的二次燃烧，就是一次燃烧的中间产物与外围空气再次反应而生成稳定的终产物的燃烧称为二次燃烧。那么用户们在操作过程中，如何避免或预防此现象的发生没呢?下面小编就为大家介绍如下：

　　建议大家在靠近预热器转子的部分，安装一个预热器压降测点;在烟气出口的位置，安装一个温度测点。这样能够更好地反映出设备的运行温度，我们更加容易掌控。

　　设备的出入口风挡板，应该严密的关闭。如果燃料发生了比较大的变化，我们应当缩短吹灰的周期，也可以手动吹灰，多增加了吹灰的次数，可以有效的减少沉积的可燃物质。

　　当锅炉停炉后，风机应该继续运转，只有当烟气进口的温度下降到150℃以下，才可以停运。如果在使用过程中发现温度急剧上升，我们应当立刻做好灭火准备工作。

　　在平日里设备运行的时候，我们要将燃油、雾化蒸汽压力、温度以及烟气，空气出口的温度做一个记录，如果发现异常，我们应当及时采取措施。